304 Пнеуматски цилиндар клипњача од нерђајућег челика, осовина од нерђајућег челика
Увести
Шипке се прво подвргавају прецизном млевењу и обради, а затим се подвргавају површинској обради хрома, омогућавајући ниво површинске прецизности од ф8 и површинску тврдоћу која достиже минимум ХВ850 и више, што не само да помаже у побољшању отпорности на хабање, већ и помаже да се продужи животни циклус шипки, чиме се помаже купцу да уштеди трошкове.
Апликација
Директно за цилиндар, цилиндар, клипњачу амортизера, и широко се користи у штампању и бојењу текстила, машинама за штампање, водилици, машини за ливење под притиском, водилици машине за бризгање, избацивачу и другим механичким производима вођице и четири- колона штампе за вођење, факс машине, штампачи и друге модерне канцеларијске машине за вођење и неке прецизне витке осовине за производе индустрије делова.
детаљи о производу
| спецификације | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
| дужина | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
| Храпавост | Ra＜0.2 | ||||
| Површинска обрада тврдоће | ХРЦ6 | Правост | 0,15/1000мм | ||
| Круг толеранције | ГБ1184 9Оцена | Дебљина хрома | Према захтевима корисника | ||
| Толеранција у пуној величини | ГБ1100ИТОцена | Материјал | Према захтевима корисника | ||
| Оса тврдоће | ХБ220-280 | ||||
| Статус доступности | Без површинске обраде, хромирање или никл-фосфор на површини, нитрирање у сланом спреју на површини | ||||
| ХЕМИЈСКИ САСТАВ(%) | |||||||
| Материјал | C% | Мн% | Си% | S% | P% | V% | Цр% |
| <= | |||||||
| ЦК45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | ||
| СТ52 | <=0,22 | <=1.6 | <=0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
| 20МнВ6 | 0,16-0,22 | 1.30-1.70 | 0,1-0,50 | 0,035 | 0,035 | ||
| 42ЦрМо4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0.03 | 0.03 | 0,90-1,20 | |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0.04 | 0.04 | 0,80-1,10 | |
| 40Цр | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | |||
| Пречник | Тежина | Толеранција | Толеранција | Толеранција |
| mm | Кг/м | ф7 (μм) | ф8(μм) | х6(μм) |
| ￠6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| ￠8 | 0,39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| ￠10 | 0,62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| ￠12 | 0,89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| ￠20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| ￠32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
Табела хемијског састава
ФАК:
П1: Шта су пнеуматски цилиндар од нерђајућег челика тврди хром?
О: Чврсте хромиране шипке од нерђајућег челика се углавном користе за хидрауличне и пнеуматске клипњаче за инжењерске машине, производњу аутомобила, стубове за вођење пластичних машина, ваљке за машине за паковање, машине за штампање, текстилне машине, осовину за транспортне машине и линеарну оптичку осу за линеарно кретање..Клипњача се обрађује ваљањем.Пошто површински слој има заостали површински напон, помаже у затварању микро пукотина на површини и спречава ширење корозије.
П2: Које су карактеристике клипњаче пнеуматског цилиндра од нерђајућег челика?
О: Клипњача пнеуматског цилиндра од нерђајућег челика се обрађује ваљањем.Пошто површински слој има заостало површинско напрезање, помаже у затварању површинских микро пукотина и спречава ширење корозије.
Тиме се побољшава отпорност површине на корозију и може одложити стварање или ширење заморних пукотина, чиме се побољшава заморна чврстоћа шипке цилиндра.Формирањем ваљака, на ваљаној површини се формира слој каљеног хладним радом, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, чиме се побољшава отпорност на хабање површине шипке цилиндра и избегава опекотине узроковане брушењем.Након ваљања, вредност храпавости површине се смањује, што може побољшати својства парења.Истовремено, оштећење трења заптивног прстена или заптивног елемента током кретања клипа шипке цилиндра је смањено, а укупни радни век пнеуматског цилиндра је побољшан.
П3: Које су предности клипњаче од нерђајућег челика 304
О: Нерђајући челик 304 је материјал који се користи у производњи клипњача.Отпоран је на слабе корозивне медије као што су ваздух, пара и вода.Обично коришћени материјали су 304, 316. Заварљивост, могућност полирања, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и отпорност на корозију ових материјала су релативно добри.Кроз прецизно хладно извлачење, прецизно брушење, високо прецизно полирање и друге процесе, клипњача од нерђајућег челика произведена од стране Сви технички индикатори испуњавају и премашују националне стандарде, па се често користе у цилиндрима уља, ваздушним цилиндрима и амортизерима.
П4: Какав је процес котрљања клипњаче пнеуматског цилиндра од нерђајућег челика?
О: Клипњача пнеуматског цилиндра од нерђајућег челика се обрађује ваљањем.Пошто површински слој има заостало површинско напрезање, помаже у затварању површинских микро пукотина и спречава ширење корозије.
Тиме се побољшава отпорност површине на корозију и може одложити стварање или ширење заморних пукотина, чиме се побољшава заморна чврстоћа шипке цилиндра.Формирањем ваљака, на ваљаној површини се формира слој каљеног хладним радом, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, чиме се побољшава отпорност на хабање површине шипке цилиндра и избегава опекотине узроковане брушењем.Након ваљања, вредност храпавости површине се смањује, што може побољшати својства парења.Истовремено, оштећење трења заптивног прстена или заптивног елемента током кретања клипа шипке цилиндра је смањено, а укупни радни век пнеуматског цилиндра је побољшан.
П5: Које су карактеристике клипњаче од нерђајућег челика пнеуматског цилиндра?
О: 1. Одлична отпорност на корозију, добра отпорност на корозију у процесу производње целулозе и папира.Штавише, нерђајући челик 304 је такође отпоран на корозију океана и корозивну индустријску атмосферу.
2. У окружењу високе температуре, нерђајући челик 304 има добру отпорност на оксидацију.У условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% и већа од 85%, нерђајући челик 304 има широк спектар употребе.
